閘閥是各種流體輸送工程中應(yīng)用廣泛的閥門之一。傳統(tǒng)閘閥，普遍存在著流體易泄漏、內(nèi)件銹蝕嚴(yán)重等現(xiàn)象。目前市場(chǎng)上的普通軟密封閘閥，閥桿軸封處易外漏，無(wú)法在不斷水且處于任何開度的情況下更換密封圈。
【產(chǎn)品概述】
閘閥是各種流體輸送工程中應(yīng)用廣泛的閥門之一。傳統(tǒng)閘閥，普遍存在著流體易泄漏、內(nèi)件銹蝕嚴(yán)重等現(xiàn)象。目前市場(chǎng)上的普通軟密封閘閥，閥桿軸封處易外漏，無(wú)法在不斷水且處于任何開度的情況下更換密封圈。
彈性座封閘閥，采用新穎的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、嚴(yán)格的制造技術(shù)和新型材料，克服了傳統(tǒng)閘閥密封不良、內(nèi)件特別是閘板易銹蝕、橡膠彈性疲乏易老化等缺陷，密封性能可靠，操作輕快，維護(hù)簡(jiǎn)單便利，使用壽命長(zhǎng)。適用于生活用水系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、化工流體輸送系統(tǒng)等，在建筑、城市環(huán)保、石化、醫(yī)藥、食品、冶金、紡織、電力等行業(yè)的流體管在線上作為截?cái)嘌b置使用（不適用于節(jié)流）。
【產(chǎn)品特點(diǎn)】
彈性座封閘閥，主要密封件是橡膠全部包覆的整體式閘板，在操作力和水壓作用下產(chǎn)生微量的自適應(yīng)彈性變形，與精密鑄造的閥座形成的密封效果。
◆球鐵精鑄殼體
閥體和閥蓋材質(zhì)為球墨鑄鐵，強(qiáng)度高耐腐蝕。閥座與閥體整體精密鑄造成形，無(wú)需任何加工。
◆全徑平底流道
閥門全開時(shí)閘板生離流道，閥座底部無(wú)凹槽，不易堆積雜物，與直管道等同，流阻低。
◆全部包膠閘板
橡膠將骨架全部包裹，鑄鐵與介質(zhì)隔離，無(wú)腐蝕。橡膠軟密封，與骨架牢固精結(jié)，整體熱硫化成形。
◆ 整體式銅螺母
閘板螺母與骨架整體連接，無(wú)運(yùn)動(dòng)空行程及松脫現(xiàn)象。青銅材質(zhì)，與閥桿間自潤(rùn)滑，有效降低操作扭矩。
◆閘板導(dǎo)軌系統(tǒng)
閥體與閘板間帶導(dǎo)軌系統(tǒng)。閘板密封時(shí)承載水壓不偏移，升降時(shí)橡膠無(wú)接觸磨損，防止閥桿彎曲。
◆ 不銹鋼閥桿
不銹鋼耐腐蝕閥桿，梯形螺紋滾壓加工，螺牙光滑耐磨，有效降低操作扭矩，提高使用壽命。
◆雙止推軸承（暗桿型DN≤300）
閥桿頸部帶雙止推軸承，倒裝式閥桿避免被水壓沖出。青銅材質(zhì)，與閥桿間自潤(rùn)滑，有效降低操作扭矩。
◆閥桿軸向密封（暗桿型）
三道O形密封圈，水壓作用下軸向自密封，無(wú)填料密封調(diào)節(jié)之煩惱。頂部擋塵圈，阻止外部雜質(zhì)進(jìn)入軸封內(nèi)部。
◆倒密封結(jié)構(gòu)（暗桿型DN≤300）
專利倒密封結(jié)構(gòu)，允許閥門在不斷水且處于任何角開度的緊急情況下，更換壓蓋處的O形密封圈。
◆中法蘭連接
高強(qiáng)度內(nèi)穴角螺釘，熱熔膠和閥蓋橡膠圈封閉，將螺釘與工作介質(zhì)和外界環(huán)境隔離。
◆ 雙支腳雙吊環(huán)
所有規(guī)格的閘閥，閥體整體鑄造有兩只支腳，閥蓋整體鑄造有兩只吊環(huán)，便于搬運(yùn)和貯存。
◆無(wú)毒防腐涂裝
閥門內(nèi)外表面均采用無(wú)毒環(huán)氧樹脂粉體靜電涂裝，防腐蝕長(zhǎng)壽命，可直接用于生活飲用水、食品醫(yī)藥行業(yè)。
◆型式操作多樣
結(jié)構(gòu)有暗桿型、明桿型?？捎檬州?、T形手柄、電動(dòng)、氣動(dòng)等裝置操作，閥位現(xiàn)場(chǎng)指示、閥位信號(hào)輸出、密碼鎖控制、延長(zhǎng)操作桿、直埋裝置等可供選擇。
◆安裝施工方便
具有法蘭、卡箍溝槽、承口、插口、機(jī)械接頭、PE接頭等連接方式，可選伸縮功能，與鑄鐵、鋼制、塑料等管道連接便利。
【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】
1. 閥門設(shè)計(jì)制造按GB/24924-2010的標(biāo)準(zhǔn)；
2. 閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB/T12221-2005的規(guī)定；
3. 檢驗(yàn)與試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T13927-2008的相關(guān)規(guī)定；
4. 法蘭尺寸按GB/T17241.6-2008的規(guī)定；
【技術(shù)參數(shù)】
|
公稱尺寸 |
DN40~DN800 |
||
|
適用介質(zhì) |
清水、或物化性質(zhì)類似于水的介質(zhì) （污水、原水、熱水、油類介質(zhì)請(qǐng)注明） |
||
|
工作溫度℃ |
0-70（標(biāo)準(zhǔn)配置）0-100（熱水配置） |
||
|
公稱壓力 |
PN10 |
PN16 |
PN25 |
|
工作壓力（MPa) |
≤1.00 |
≤1.60 |
≤2.50 |
|
強(qiáng)度試驗(yàn)（MPa) |
1.50 |
2.40 |
3.75 |
|
密封試驗(yàn)（MPa) |
1.10 |
1.76 |
2.75 |
|
低壓試驗(yàn)（MPa) |
0.02 |
0.02 |
0.02 |
【主要材料】
|
序號(hào) |
名稱 |
材料 |
|
1 |
閥體 |
QT450 |
|
2 |
閥板 |
QT450+NBR |
|
3 |
閥桿螺母 |
QT450 |
|
4 |
閥桿 |
20Cr13 |
|
5 |
中法蘭密封圈 |
NBR |
|
6 |
閥蓋 |
QT450 |
|
7 |
O型圈 |
NBR |
|
8 |
O型圈 |
NBR |
|
9 |
沉頭螺栓 |
35# |
|
10 |
防塵套 |
NBR |
|
11 |
圓頭螺絲 |
35# |
|
12 |
手輪 |
QT450 |
|
13 |
壓蓋 |
QT450 |
|
14 |
沉頭螺栓 |
35# |
【主要外形和連接尺寸】
|
公稱通徑 |
主要外形尺寸和連接尺寸 |
|||||||
|
L |
D |
D1 |
D2 |
C |
F |
Z-d |
H |
|
|
Z45X-10Q |
||||||||
|
40 |
165 |
150 |
110 |
84 |
19 |
3 |
4-Φ19 |
240 |
|
50 |
178 |
165 |
125 |
99 |
19 |
3 |
4-Φ19 |
240 |
|
65 |
190 |
185 |
145 |
118 |
19 |
3 |
4-Φ19 |
260 |
|
80 |
203 |
200 |
160 |
132 |
19 |
3 |
8-Φ19 |
275 |
|
100 |
229 |
220 |
180 |
156 |
19 |
3 |
8-Φ19 |
380 |
|
125 |
254 |
250 |
210 |
184 |
19 |
3 |
8-Φ19 |
410 |
|
150 |
267 |
285 |
240 |
221 |
19 |
3 |
8-Φ23 |
435 |
|
200 |
292 |
340 |
295 |
266 |
20 |
3 |
8-Φ23 |
630 |
|
250 |
330 |
395 |
350 |
319 |
22 |
3 |
12-Φ23 |
645 |
|
300 |
356 |
445 |
400 |
370 |
24.5 |
4 |
12-Φ23 |
697 |
|
350 |
381 |
505 |
460 |
429 |
24.5 |
4 |
16-Φ23 |
802 |
|
400 |
406 |
565 |
515 |
480 |
24.5 |
4 |
16-Φ28 |
842 |
|
450 |
432 |
615 |
565 |
530 |
25.5 |
4 |
20-Φ28 |
1060 |
|
500 |
457 |
670 |
620 |
582 |
26.5 |
4 |
20-Φ28 |
1170 |
|
600 |
508 |
780 |
725 |
682 |
30 |
5 |
20-Φ31 |
1300 |
|
700 |
610 |
895 |
840 |
794 |
32.5 |
5 |
24-Φ31 |
1550 |
|
800 |
660 |
1015 |
950 |
901 |
35 |
5 |
24-Φ34 |
1750 |
|
900 |
711 |
1115 |
1050 |
1001 |
37.5 |
5 |
28-Φ34 |
1950 |
|
1000 |
811 |
1230 |
1160 |
1112 |
40 |
5 |
28-Φ37 |
2170 |
|
Z45X-16Q |
||||||||
|
40 |
165 |
150 |
110 |
84 |
19 |
3 |
4-Φ19 |
240 |
|
50 |
178 |
165 |
125 |
99 |
19 |
3 |
4-Φ19 |
240 |
|
65 |
190 |
185 |
145 |
118 |
19 |
3 |
4-Φ19 |
260 |
|
80 |
203 |
200 |
160 |
132 |
19 |
3 |
8-Φ19 |
275 |
|
100 |
229 |
220 |
180 |
156 |
19 |
3 |
8-Φ19 |
380 |
|
125 |
254 |
250 |
210 |
184 |
19 |
3 |
8-Φ19 |
410 |
|
150 |
267 |
285 |
240 |
221 |
19 |
3 |
8-Φ23 |
435 |
|
200 |
292 |
340 |
295 |
266 |
20 |
3 |
12-Φ23 |
630 |
|
250 |
330 |
405 |
355 |
319 |
22 |
3 |
12-Φ28 |
645 |
|
300 |
356 |
460 |
410 |
370 |
24.5 |
4 |
12-Φ28 |
697 |
|
350 |
381 |
520 |
470 |
429 |
26.5 |
4 |
16-Φ28 |
802 |
|
400 |
406 |
580 |
525 |
480 |
28 |
4 |
16-Φ31 |
842 |
|
450 |
432 |
640 |
585 |
548 |
30 |
4 |
20-Φ31 |
1060 |
|
500 |
457 |
715 |
650 |
609 |
31.5 |
4 |
20-Φ34 |
1170 |
|
600 |
508 |
840 |
770 |
720 |
36 |
5 |
20-Φ37 |
1300 |
|
700 |
610 |
910 |
840 |
794 |
39.5 |
5 |
24-Φ37 |
1550 |
|
800 |
660 |
1025 |
950 |
901 |
43 |
5 |
24-Φ40 |
1750 |
|
900 |
711 |
1125 |
1050 |
1001 |
46.5 |
5 |
28-Φ40 |
1950 |
|
1000 |
811 |
1255 |
1170 |
1112 |
50 |
5 |
28-Φ43 |
2170 |
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